| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2025-4-19 發(fā)布者：住野精工 |
近幾年，中國(guó)雙向拉伸生產(chǎn)線發(fā)展很快，目前浙江歐亞薄膜材料有限公司采用國(guó)際先進(jìn)的連續(xù)聚合PET熔體直接拉膜工藝，拉膜速度達(dá)到400m/mn、幅度可達(dá)9m，年生產(chǎn)能力達(dá)12萬(wàn)噸，居國(guó)內(nèi)薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域首位。我國(guó)各種塑料薄膜大小雙拉生產(chǎn)線已有三百多條，但大部分是從國(guó)外引進(jìn)的。國(guó)外薄膜雙拉生產(chǎn)線供應(yīng)商主要有Bruckner、DMT、DORNIER、MITSUBIHI等。目前，國(guó)內(nèi)薄膜雙拉生產(chǎn)線也在崛起，也有幾家可以自主設(shè)計(jì)、制造薄膜雙拉生產(chǎn)線，但生產(chǎn)線規(guī)模和技術(shù)水平還有一定的差距。但無(wú)論是BOPP薄膜、還是BOPET薄膜均已呈現(xiàn)出供大于求的趨勢(shì)。為此，很多企業(yè)都在努力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)差異化、功能化的薄膜新品種，并不斷開拓薄膜的新用途。以BOPET薄膜為例，目前國(guó)內(nèi)雙拉生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格大部分在8~75μm范圍內(nèi)，此厚度范圍產(chǎn)品的產(chǎn)能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)供大于求;4μm以下或150~300μm的厚膜具有相當(dāng)大的發(fā)展空間，特別是厚膜的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大。另外，市場(chǎng)中出現(xiàn)了熱封膜、熱收縮膜、高阻隔膜、抗紫外線輻射膜、抗靜電膜、阻燃膜等特種薄膜和功能性薄膜，可滿足不同的使用要求。熱封型聚酯膜是最近開發(fā)成功的新產(chǎn)品，具有可自熱封性，可直接用于各種小包裝或護(hù)卡等，而不再需要進(jìn)行復(fù)合或涂膠等工序，使用十分方便。熱收縮薄膜可廣泛應(yīng)用于方便食品、飲料、酒類的外包裝、化妝品等日用品外包裝、電子電器、收縮標(biāo)簽等。該薄膜的特點(diǎn)是:貼體透明，可體現(xiàn)商品形象;緊束包裝物，防散性好;防雨，防潮，防霉;無(wú)復(fù)原性，具有一定的防偽功能;屬于環(huán)保友好材料，是PVC熱收縮薄膜的理想替換品。
分析當(dāng)前薄膜市場(chǎng)，今后薄膜雙拉生產(chǎn)線的發(fā)展方向具有以下特點(diǎn)。
(1)向薄型膜、厚型膜發(fā)展以BOPET薄膜來(lái)說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)雙拉生產(chǎn)線所生產(chǎn)的規(guī)格大部分是在8~75μm范圍內(nèi)，在此厚度范圍的產(chǎn)能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)供大于求。但 4μm 以下或150~300μm的厚膜卻有相當(dāng)大的發(fā)展空間，特別是厚膜的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大，如液晶顯示器及等離子顯示裝置的保護(hù)屏膜對(duì)PET厚膜需用量相當(dāng)大，值得關(guān)注。太陽(yáng)膜、防爆膜在汽車和建筑物方面的應(yīng)用也日益廣泛，市場(chǎng)極其廣闊。另外，許多廠家為了開發(fā)PET差別化產(chǎn)品，2m左右寬的小型雙拉試驗(yàn)線也頗受歡迎，因?yàn)榇缶�做新品開發(fā)試驗(yàn)浪費(fèi)大、風(fēng)險(xiǎn)也大。
(2)向多層共擠拉伸發(fā)展為了提高薄膜的綜合性能，現(xiàn)在雙拉生產(chǎn)線多采用A/B/A、A/B/C甚至更多層的結(jié)構(gòu)。采用多層共擠可以生產(chǎn)多功能的、滿足不同用途的薄膜，如熱封膜、高阻隔膜、抗紫外線輻射膜等。
(3)設(shè)計(jì)特種薄膜雙拉生產(chǎn)線熱收縮薄膜在方便食品、飲料市場(chǎng)、電子電器、日用商品、收縮標(biāo)簽等方面都有廣泛應(yīng)用，而且只要求橫向有大的收縮，這就需要拉伸設(shè)備的設(shè)計(jì)做相應(yīng)的改變，以滿足橫向高收縮率的要求。
多層共擠雙向拉伸塑料薄膜以其質(zhì)輕、透明、防潮、透氣性好等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、輕工、化工、煙草等領(lǐng)域，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活不可缺少的一種材料。但是能夠提供寬幅BOPP成套生產(chǎn)線設(shè)備的廠家只有德國(guó) Bruckner、日本三菱重工和法國(guó)的DMT三家制造商。
汕頭市遠(yuǎn)東輕化裝備有限公司在2002年研制出國(guó)內(nèi)第一條成套三層共擠雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用平面雙軸向拉伸工藝，縱橫逐次拉伸法生產(chǎn) ABC、ABA、AC型的熱封型或非熱封型三層、雙層或單層BOPP膜。全套系統(tǒng)由原料處理系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、鑄片機(jī)、縱向拉伸機(jī)、橫向拉伸機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)和電腦控制系統(tǒng)構(gòu)成;配備先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，采用西門子公司的PLC- S5系列為下位機(jī)，摩托羅拉公司的工業(yè)計(jì)算機(jī)作上位機(jī)，人機(jī)對(duì)話方便，便于調(diào)整工藝參數(shù);有完善的數(shù)據(jù)分析功能，工藝流程由各趨勢(shì)圖形式顯示，能及時(shí)判斷故障并加以排除。
(4)PET薄膜直拉生產(chǎn)線PET 樹脂是由PTA與EG直接酯化、縮聚后鑄片、水下切粒、風(fēng)干、包裝而成PET切片商品出售。薄膜生產(chǎn)廠家購(gòu)進(jìn)PET切片(包括母料切片)后，需先進(jìn)行混料、結(jié)晶干燥、加熱熔融擠出、熔體計(jì)量、過(guò)濾、鑄片、直至最后雙向拉伸成膜。但是，如果將PET樹脂生產(chǎn)裝置與PET薄膜雙拉生產(chǎn)線連接起來(lái)，即將聚酯縮聚釜的出料口通過(guò)熔體管與雙拉生產(chǎn)線的模頭、鑄片裝置、MDO、TDO等工序直接連接拉膜，可以省去結(jié)晶干燥、熔融擠出、熔體過(guò)濾等工序，這不僅節(jié)省設(shè)備和廠房投資，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，而且能提高薄膜品質(zhì)，減少PET切片二次加熱氧化降解，這些都是直拉法的優(yōu)勢(shì)。為此，設(shè)計(jì)適應(yīng)直拉法制膜的雙拉生產(chǎn)線，也是PET薄膜雙向拉伸的一個(gè)發(fā)展方向。
