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發(fā)布日期:2025-4-17 發(fā)布者:住野精工
擠出機的操作與維護
一、操作工在正常情況下的操作
1、擠出開車前的準備工作:
①用于擠出生產的塑料應達到所需干燥要求,必要時還需進一步干燥;
②根據(jù)產品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格,按下列順序裝好機頭:裝機頭法蘭、模體、
口模、多孔板及過濾網;
③接好壓縮空氣管,裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈,檢查用水系統(tǒng);①調整口模各處間隙均勻,檢查主機與輔機的中心線是否對準;
⑤啟動各運轉設備,速度由慢到快,檢查運轉是否正常,并觀察儀表的工作狀態(tài);⑥開啟電熱器,對機頭、機身及輔機均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生產溫度高10C左右時,使機器內外的溫度一致;
⑦有時還要換多孔板、濾網、加足潤滑油;
⑧當各部位達到規(guī)定溫度時,對機頭各部分接處的螺栓均應檢查,并趁熱擰緊,以免運轉時發(fā)生漏料。
2.開車
在塑料未被擠出前,任何人均不得處于口模的正前方。
①以低速啟動開車,空轉,檢查螺桿有無異常及電機電流表有無超負荷現(xiàn)象,壓力表是否正常(機器空運轉時間不能過長);
②逐漸少量加料,待塑料擠出口模時方可大量加料;
③塑料擠出后,需將擠出物慢慢地引至冷卻及牽引設備,并事先開動這些設備;
然后根據(jù)控制儀表的指示值和對制品的要求,將各部分作相應的調整,直到擠出操作達到正常的狀態(tài)為止;
⑤切取試樣,檢查制品的外觀是否符合要求,尺寸大小是否符合標準,再根據(jù)質量要求調整擠出工藝。
3.停車時的操作
①停止加料,將擠出機內的塑料盡可能擠完,關閉料筒和機頭電源,以便下次操作;②關閉主機電源的同時,關閉各輔機電源;
③擠出 RPVC 之類的塑料時,應該加人機頭料,以清理螺桿和料筒,但不必通過機頭、口模和過濾器;
①擠出聚烯烴類塑料時,通常在擠出機滿載的情況下停車(即帶料停車),這是因為防止空氣進入料簡,以免料簡中的塑料氧化,而在繼續(xù)生產時影響制品質量:
⑤關閉總電源及冷卻水總閥門:

⑥拆除機頭、口模和過濾器,清理后再安裝。


二、擠出機的維護
1.一般常識
①機器要有專職者進行操作;
②機器一般不允許長時間在空載下運轉,以避免螺桿與機筒的摩擦;③檢查擠出機皮帶傳動部分的張緊度;④檢查齒輪減速箱的標準油位;
⑤檢查所有螺釘?shù)乃删o情況(加熱前緊固);⑥檢查所有儀表和指示儀,熟悉其使用說明書;⑦檢查過濾板;
⑧機器各潤滑點要經常按期加注及更換潤滑劑;⑨要有正確的清理螺桿和料筒的方法;
⑩嚴防金屬雜質或金屬小工具等物落入進料口中,以避免螺桿和料筒的損壞;①要仔細閱讀電機和儀表的使用說明書;⑫經常檢查熱電偶是否損壞;
③經常檢查儀表的指針在表盤各處的動作是否靈敏;
⑭如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等連接線的接觸是否良好。
2.拆機
拆機時應按操作規(guī)程進行:拆卸時應先拆螺桿,后拆料筒;安裝時應先裝料筒,后裝螺桿。
3.清理機頭、口模
清理機頭、口模時應仔細,一般用硬度較小的銅刀、銅絲刷和壓縮空氣吹管等工具清理機頭、口模中的塑料。
4.清洗
一般情況下不要用溶劑來清洗;若需要,最好用四氫化萘。
5.裝卸
對電、熱、機械傳動和笨重部件的裝卸要注意人身安全和設備的安全。

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