新聞資訊 | 發(fā)布日期:2024-10-14 發(fā)布者:住野精工 |
1.熱收縮薄膜的收縮機理
收縮薄膜受熱收縮的功能,源于薄膜中所具有的高彈強迫變形,即在制造薄膜的過程中,使塑料的大分子在高彈態(tài)下(即玻璃化溫度和熔融溫度之間的溫度區(qū)間)受拉伸定向作用,產生高彈強迫變形并在冷卻時將該高彈強迫變形凍結下來;在溫度升高時,熱收縮薄膜的大分子鏈的活動能力不斷增強,當溫度達到足夠高的時候,分子間的運動足以使高彈強迫變形消失而解定向,于是產生宏觀的尺寸收縮。
根據所述機理不難看出,獲取收縮薄膜的必要條件是生產海便所使用的材料,具有一定的高彈變形溫度區(qū)間,在該區(qū)間進行拉伸定向并可通過特定的冷卻工藝,使獲取的分子定向很好地凍結下來,從而賦予熱收縮功能。為獲取具有實際使用價值的熱收縮薄膜,滿足眾多實際應用的需要,收縮薄膜除了應當具有足夠大的熱收縮率之外,還應當具有足夠廣闊的熱收縮溫度區(qū)間、適度的熱收縮應力以及良好的物理力學性能等必要的性能指標,此外作為商品包裝應用的熱收縮薄膜,價格適度也是一個十分重要的因素。
原則上所有的熱塑性塑料薄膜都有可能制成收縮薄膜,但目前已大規(guī)模工業(yè)化應用的收縮薄膜,主要局限于聚乙烯、聚氯乙烯等通用塑料,此外還有聚偏氯乙烯、尼龍、EVOH等“阻隔類熱收縮薄膜”,近年來聚酯、聚苯乙烯等熱收縮薄膜研發(fā)及應用有長足的進展。
熱收縮薄膜比較理想的原料應當具有較寬的高彈變形溫度區(qū)間,這不僅有利于熱收縮薄膜的生產制造-比較容易得到具有高強迫變形的薄膜,而且其收縮包裝的性能也比較好(解強迫變形的溫度區(qū)間較廣闊,對收縮包裝機的溫度控制精度的要求較低,包裝時也更容易操作)。這便是在生產聚乙烯熱收縮薄膜時,一般選用較低密度、較低熔體流動速 率的聚乙烯的原因所在;在制造聚酯熱收縮薄膜時,通常采用共聚酯類樹脂,也是基于這個原因.
3.熱收縮薄膜的制造方法
目前包裝用熱收縮薄膜的生產工藝:先制得較厚的坯膜,然后再加熱到適當的溫度進行拉伸處理,即根據坯膜的不同,可以采用平片拉伸(平片法),也可以采用所調的二次吹賬拉伸(即雙泡拉伸)方法進行生產。平片拉伸是目前BOPP、BOPET等拉仲障度的常用生產方法用它生產各種包裝用熱收縮薄膜,從控制薄膜的熱收縮性能而言是比較理想的;該法設備投資較大,但產量高,因而產品的成本反而較低,同時產品厚度均勻性好,機械強度較高,可以應用厚度較薄的薄膜,從而降低單位面積薄膜的成本,提高市場競爭力,因此近年來發(fā)展較快。雙泡拉伸法與平片拉伸法相比,能耗較大、產量較低,因而生產成本較高,且厚度均勻性欠佳,其主要優(yōu)點是設備的投資較少,目前主要用于聚氯乙烯類收縮薄膜、共擠出聚烯烴類熱收縮薄膜的生產。對于聚乙烯類熱收縮薄膜還可采用普通吹塑薄膜的設備,對設備(主要是口模)進行必要的改進后,選用特定牌號的樹脂與特定的工藝參數,應用類似于普通吹塑薄膜的方法直接制造熱收縮薄膜。
4.熱收縮薄膜的分類
熱收縮薄膜目前有多種分類方法,現將比較常用的分類方法介紹如下。
(1)按照塑料種類的不同進行分類
如常見的聚乙烯熱收縮薄膜、聚氯乙烯熱收縮薄膜、聚烯烴類熱收縮薄膜以及聚苯乙烯熱收縮薄膜、聚酯類熱收縮薄膜等。
(2)按照薄膜結構的不同進行分類
如單層熱收縮薄膜、多層熱收縮薄膜(也常具體說明層結構的,比如含EVOH的五層共擠出熱收縮薄膜)。
(3)按收縮情況的不同進行分類
如雙向收縮薄膜(薄膜收縮時縱向的收縮率與橫向的收縮率相當)和單向收縮薄膜(薄膜收縮時橫向的收縮率明顯地大于縱向的收縮率,或者縱向的收縮率明顯地大于橫向的收縮率);高收縮的收縮薄膜(收縮率在50%以上)和低收縮的收縮薄膜(收縮率在20%左右)等。
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