| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2020-9-6 發(fā)布者：住野精工 |
南京住野精工致力于薄膜，片材板材的研發(fā)生產與制造，接觸日久，便也逐漸開發(fā)出了更多的生產工藝，不同的生產工藝生產的產品自然也有區(qū)別。其中自然也涉及到了共擠出復合，今天南京住野精工的技術團隊也將帶領我們領略共擠出復合工藝的優(yōu)點與局限性。
一. 主要優(yōu)點
1. 復合薄膜的衛(wèi)生可靠性
眾所周知，共擠出復合生產過程中，不適用膠黏劑，因此在共擠出復合薄膜中，不會出現(xiàn)膠黏劑可能導致的衛(wèi)生問題(如干法復合生產的復合薄膜可能出現(xiàn)的殘存溶劑超標問題等)。共擠出復合由塑料顆粒(或粉料)直接生產復合薄膜，不需要事先制造復合用薄膜中間產品--基膜，從而避免了半成品--基膜在貯運過程中可能受到外界環(huán)境的污染，從而引起的復合薄膜衛(wèi)生性能下降的問題，從而也使共擠出復合薄膜具有較好的衛(wèi)生可靠性。www.wordsandbrushes.com專業(yè)生產多層共擠復合機。
2. 可實現(xiàn)清潔化生產且生產過程中安全性好
共擠出復合生產過程中，無三廢物質產生，不僅生產車間勞動條件較好，而且不會對周邊環(huán)境造成污染，對環(huán)境保護的適應性好，是典型的實現(xiàn)清潔化生產工藝；同時共擠出復合生產，不使用易燃易爆的有機溶劑之類的物質，生產安全性也好。與之相反，塑料復合薄膜生產中常用的經典的干法復合工藝，在生產過程中則要排出大量的有機溶劑，這些溶劑或多或少地危害人們的身體健康，造成環(huán)境污染，而且還存在易燃易爆的危險，需要進行妥善處理。及時無溶劑復合，雖然他在生產過程中，基本上沒有有毒有害物質排放，但停機時必須用溶劑對設備進行清潔，雖然使用溶劑量較少，但也會對環(huán)境造成一定的影響。www.wordsandbrushes.com專業(yè)生產多層共擠復合機
3. 節(jié)約資源降低成本顯著
由于共擠出復合工藝生產復合薄膜以塑料粒子為原料，不經過中間產品而直接生產復合軟包裝材料，生產工藝短，本身減少了能源和人力的耗費；由于生產環(huán)節(jié)少，對于提高正品得率，減少原料耗費也十分有利；在使用共擠出工藝時，還可以通過不同的材料或者不同配方的合理組合，成功地減少珍貴物料的用量，從而達到節(jié)約成本的目的。因此，共擠出復合好可以大幅度降低生產成本，為企業(yè)提供更大的利潤空間。
此外，利用共擠出復合，還能生產一些利用單層擠出無法生產的產品，如含雙峰聚乙烯層為主，配之以LDPE層制造高透明復合薄膜。www.wordsandbrushes.com專業(yè)生產多層共擠復合機
二. 共擠出復合的局限
1. 使用的材料收到限制
可用于共擠出復合工藝生產的復合薄膜，僅限于由各種熱塑性塑料層組成的復合薄膜，例如鋁塑復合或者紙塑復合材料，則不能采用普通的共擠出復合的方法進行生產。
2. 不能在復合薄膜的層間印刷
采用共擠出的方法生產塑料復合薄膜時，是由粒狀或者粉狀塑料原料直接生產出多層復合薄膜，生產過程中沒有可以印刷的中間產品可供印刷，當薄膜需要印刷時，只能將圖案，文字等印刷到復合薄膜的表面上。由于是外表印刷，印刷面可能會因為直接受到其他物體的摩擦而發(fā)生掉色的問題；層間印刷時，也不能獲得利用外層透明塑料的罩光效應而產生的高光澤反應。
綜上所述，和生產復合軟包裝材料的其他各種方法相比，共擠出工藝在節(jié)約資源，安全衛(wèi)生，環(huán)境保護等方面均具有明顯的優(yōu)勢，是一種值得倡導的，理想的綠色包裝工藝。
南京住野精工機械有限公司是一家集科研、生產、銷售于一體的高科技企業(yè)，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為了更好地提升設備的品質，步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材、流延、雙向拉伸、非織造無紡布熔噴布、淋膜復合，再生造粒環(huán)�；厥障到y(tǒng)和涂布機制造系統(tǒng)等七大類設備的獨立研發(fā)技術中心和生產部門。提供專業(yè)的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，關于擠出復合制造系統(tǒng)，即淋膜機，有如下生產線可供定制:PE雙層/三層共擠復合生產線，LDPE(三合一)淋膜生產線，PP,PE,PLA雙面淋膜復合生產線，鋁箔高速淋膜復合生產線，PP紡粘布淋膜復合生產線，紡織襯布淋膜復合生產線，熱熔噴膠復合生產線，多層擠壓淋膜生產線，石墨烯涂布復合生產線，碳纖維淋膜復合生產線。
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