| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2020-8-21 發(fā)布者：住野精工 |
塑料片材機(jī)開機(jī)時有哪些注意事項?
注意事項:
(1)塑料片材出產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開端至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐步進(jìn)步。
(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度操控在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度操控在5-10°C。
(3)入片形式，三輥的中心輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中心輥中心線平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口空隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中心空隙應(yīng)略小于兩邊端模唇空隙。
(5)留意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。整理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應(yīng)運用銅質(zhì)刀整理輥面殘料。
(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的空隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。
(7)成型模具溫度操控要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內(nèi)活動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)活動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度差錯大。
(8)留意操控三輥的工作面溫度，應(yīng)是進(jìn)片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易發(fā)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度操控要及時調(diào)整。
(9)三輥的運轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，三輥工作速度要操控平穩(wěn)，過快或過慢的運轉(zhuǎn)速度對板的厚度差錯都有較大影響。
(10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，abs等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應(yīng)選用漸變型螺桿。
